Скрытый пункт для исправления ссылок

Линии для производства объемных каркасов автоматические

Модель: Synthesis

Производитель: A.W.M. (Италия)

Печатать описание станка
Презентация технологии Synthesis Скачать
Истории создания технологии Synthesis Скачать
Линия Synthesis производства AWM (Италия) предназначена для автоматического производства объемных арматурных каркасов, специальных сварных сеток, гнутых сеток различной формы. Минимальная партия каркасов - 1 шт. В основу технологии Synthesis положено объединение под единой программной оболочкой всех этапов производства сварных сеток и объемных каркасов от размещения заказа на изделие на основании эскиза заказчика до подготовки отгрузочных документов c отслеживанием в режиме on-line состояния заказа всеми участниками процесса – заказчиком, проектного бюро, производственного участка, бухгалтерии и склада. Гибкость линии Synthesis позволяет производить заказы любого объема, вплоть до единичного изделия, поскольку линия не нуждается в перенастройке. Ассортимент производимых на Synthesis гнутых сеток и объемных каркасов закрывает более 90% видов арматурных изделий, применяемых в монолитном домостроении. Synthesis ориентирована на решение задач крупных металлосервисных центров и строительных холдингов.

Технические характеристики

Название Диапазон значений
Тип изделия №1Составные объемные каркасы
Ширина каркаса, мм1000-3000
Длина каркаса, мм350-2500
Высота каркаса, мм120-1500
Продольный шаг каркаса/сетки100; 150; 200; 250; 300
Диаметр поперечных связей, мм6-12
Диаметр продольных связей, мм8; 10; 12;14; 16
Тип изделия №2Гнутые и плоские сетки
Ширина сетки до загиба, мм1000-3600
Ширина сварки, мм1000-2900
Длина сетки, мм1200-8000
Продольный шаг сетки, мм100; 150; 200; 250; 300
Поперечный шаг сетки, ммпрограммируемый
Диаметр продольных связей, мм8; 10; 12; 14; 16
Диаметр поперечных связей, мм6-12

О машине

Основные компоненты линии для производства объемных арматурных каркасов:

 

Автоматическая сварочная линия Flexiweld

Сварка стандартных и специальных сварных сеток осуществляется на сварочной линии Flexiweld производства AWM (подробное описание линии Flexiweld смотрите в разделе Линии для производства cпециальной сетки для ДСК автоматические).

Автоматическая система гибки сеток и производства объемных каркасов Synthesis

Система гибки Synthesis расположена в конце сварочной линии Flexiweld и позволяет автоматически производить широкое разнообразие арматурных объемных каркасов, от просто открытых до сложных замкнутых, которые используются для армирования фундаментов, колонн, ригелей, стен и перекрытий. Система Synthesis позволяет автоматически согнуть и собрать воедино две или три гнутые сетки, произведя таким образом сложный каркас, отвечающий наибольшему кругу задач по армированию колонн и балок.

Система гибки состоит из:

- первой каретки подачи с приводом от бесщеточного сервомотора, предназначенной для приема сетки от первой транспортной каретки и передачи ее к гибочному устройству. В комплектацию каретки входят автоматические захваты с приводом от пневматических цилиндров, обеспечивающих захват сетки и осуществление процесса гибки;

- системы автоматического выравнивания сетки, оборудованной автоматическими захватами - дает идеальное выравнивание сетки с изгибающим устройством; автоматического двойного гибочного устройства сетки, расположенного поперечно в конце линии, предназначенного для производства открытых и закрытых каркасов путем последовательных гибов сварных сеток. Это устройство оснащено одной центральной балкой и двумя симметричными гибочными балками с приводом от электрических серводвигателей. Последовательность гибки полностью контролируется ПЛК;

- поддерживающих балок для гибочных оправок, обеспечивающих поперечное движение (движение двунаправленное запрограммированное) с полезным ходом около 50 мм. Гибочные оправки могут быть установлены на балку с шагом 50, 100, 150 и 200 мм;

- гибочных оправок, встроенных в корпус из специальной износостойкой стали;

- второй транспортной каретки с приводом от бесщеточного сервомотора, предназначенной для приема сетки после первых гибов, которые выполняются с помощью первой каретки. Таким образом, в то время как сетка обрабатывается, первая каретка может начать перемещать следующую сетку.

Вторая каретка состоит из:

  • комплекта специальных автоматических захватов с приволом от пневматических цилиндров - вертикального перемещения, обеспечивающих захват сетки и осуществление процесса гибки;
  • рельс для направления подачи кареток.

- третьей каретки, предназначенной для приема каркасов и перемещения их к укладчику. Каретка состоит из двух независимых кареток с сервоприводным управлением, перемещающихся на столе вывода и оборудованных автоматическими захватами для захвата длинных сеток, а также каркасов и гнутых сеток. Эта каретка также задействована при производстве сложных каркасов ("Synthesis "), перемещая и удерживая внутренние каркасы во время производства внешнего каркаса.

Опции

Программное обеспечение

После запуска в эксплуатацию первой линии Synthesis для автоматического производства объемных арматурных каркасов компания AWM столкнулись с необходимостью создания специального программного обеспечения для обеспечения эффективной работы машины Syntesis . Машина могла производить сотни заказов сотен различных типов каркасов в день, но ввод исходных данных о геометрии изделия и программирование машины для его изготовления фактически требовали больше времени, чем сам производственный цикл. Следует отметить, что производимые на Syntesis каркасы не нуждались в каком-либо пересчете их конструкционных характеристик, поскольку машина производила каркасы в точном соответствии с типом и размерами хомутов, заложенных проектировщиками в проект армирования колонн, балок стен и т.д., т.е. с учетом их геометрии, количества и пространственного положения. Разница была лишь в том, что заказчик получал не хомуты, а готовый каркас, собранный на монтажной арматуре. Однако, при формировании задания на производство каркаса (особенно сложного), требовалось правильно рассчитать и установить положение связей монтажной арматуры во избежание их столкновения во время гибки с рабочей арматурой или с узлами гибочных блоков и транспортных кареток линии Synthesis, а также задать наиболее оптимальный для данного каркаса цикл (скорость гиба, перемещения в зависимости от геометрии и веса каркаса), обеспечивающий наибольшую производительность. Учитывая сложность каркасов, эти расчеты не могли осуществляться ни оператором, ни инженером в офисе. Требовалось программное обеспечение и его могла создать только команда, состоящая из программистов, инженеров-строителей и производственников. AWM в сотрудничестве с компанией Sidenor решила эту задачу. В основу разработанного программного обеспечения была положена идея обеспечения максимальной простоты ввода данных. Разработанная программа получило название SYNTHECAD и предлагало оператору лишь выбрать требуемый тип каркаса из библиотеки изделий и ввести основные геометрические параметры каркаса, используя программную динамическую линейку. При вводе этих данных оптимизированная производственная программа создавалась автоматически. Свод правил, задействованных в этом программном обеспечении для достижения максимально оптимизированного производственного цикла, был составлен на основе опыта, полученного в течение годового тестирования машины.

Следующим этапом развития программного обеспечения стало создание модуля SYNTHECOM для администрирования бизнеса производства и поставки арматурных каркасов. Первые месяцы эксплуатации машины показали значительно возросший объем электронной переписки между клиентом, отделом продаж и производственным подразделением. Помимо этого, разразившийся в этот момент мировой финансовый кризис остро поставил вопрос сокращения издержек и сокращения штата. SYNTHECOM – программное обеспечение на платформе, обеспечивающей доступ к программе через интернет, позволяло всем участникам процесса – заказчику, отделу продаж и производству отслеживать исполнение заказа в режиме реального времени в виде . При получении запроса на производство партии (или одного) каркаса, сопровождающегося чертежом или эскизом армирования изделия, отдел продаж, используя SYNTHECOM оперативно переводил данные чертежа/ эскиза заказчика в файл формата SYNTHECAD (файл, являющийся производственной программой для изготовления данного каркаса), из которого автоматически формировался PDF- файл коммерческого предложения для заказчика, включающего чертеж каркаса, его вес, стоимость и срок поставки (максимум 3 дня). Как только заказчик подписывал данное коммерческое предложение, отдел продаж активировал заказ (программа для производства заказа была уже готова), а заказчик через интернет отслеживал этапы выполнения своего заказа.