Скрытый пункт для исправления ссылок

Линии для производства стандартной сетки автоматические

Модель: Easynet

Производитель: A.W.M. (Италия)

Печатать описание станка
Еще фото

Сеткосварочная линия EasyNet производства AWM (Италия) предназначена для производства стандартной сварной сетки размером 2,4 x 6 м с продольным шагом кратным 50 (минимальный продольный шаг сетки 100 мм). Перенастройка линии на другой продольный шаг сетки осуществляется за счет ручной переустановки сварочных цилиндров или смены электродных мостов, поэтому такие линии рекомендованы для применения для средне – и крупносерийного производства.

Технические характеристики

Название Диапазон значений
Ширина сетки, мм1000-2400
Длина сетки, мм1000-12000
Диаметр продольной арматуры, мм3-14
Диаметр поперечной арматуры, мм3-14
Продольный шаг сетки, мм100-150-200-250-300
Поперечный шаг сетки, ммпрограммируемый от 40 мм
Скорость сварки, циклов/мин75
Сварочные трансформаторыAC трансформаторы
ПЛКSiemens S7
Материал для продольных связей сеткибухтовая арматура
Материал для поперечных связей сеткибухтовая арматура
Конечный продуктсетка в картах и рулонах

О машине

Принцип работы автоматической сеткосварочной линии

В качестве исходного материала для продольных и поперечных связей сварной сетки используется арматура в бухтах весом до 3, 5 тонн, которые устанавливаются на вертикальные размотчики. Размотка продольной арматуры осуществляется неприводными размотчиками, оснащенными пневматическими тормозами, срабатывающими при остановке сварочной линии. Размотка поперечной арматуры происходит вертикальным приводным размотчиком  с водилом для обеспечения высокой скорости подачи поперечных прутков в такт работы сварочного портала.  Размотчик поперечной арматуры оснащен датчиком для остановки размотки при наличии узла в бухте.

Установка новой бухты на размотчик производится с помощью крана. Соединение свободного конца новой бухты с концом арматуры предыдущей сетки осуществляется на ручном станке контактной стыковой сварки, оснащенном устройством отжига и зачистки, который перемещается между размотчиками продольной арматуры. Для стыковки арматуры в зоне размотчика поперечной арматуры как правило применяется отдельный станок стыковой сварки.

Тянущее усилие для вращения размотчиков и размотки бухт продольной арматуры обеспечивает сервоприводной тянущий барабан, набранный из износостойких роликов. Пошаговое вращение барабана обеспечивает перемещение продольной арматуры на запрограмированный поперечный шаг сетки. 

Для обеспечения высокой скорости подачи поперечной арматуры система подачи оснащена петлевым аккумулятором для синхронизации скорости размотки бухты и скорости подачи проволоки в зону сварки, осуществляемой двумя сервоприводами, управляемыми ПЛК. Петлевой аккумулятор имеет датчики определения минимальной и максимальной петли. Между сервоприводами узла подачи и сварочным порталом размещен 2-х плоскостной блок правки проволоки.

Между тянущим барабаном и размотчиками продольной арматуры установлены 2 комплекта роликовых блоков правки для выпрямления проволоки в двух плоскостях. Обрезка поперечной проволоки производится автоматической гильотиной.

Позиционирует поперечный пруток в положении сварки автоматическое устройство подачи и позиционирования, состоящее из износостойких открывающихся направляющих, синхронизированных с работой сварочных цилиндров.

Контактная многоточечная сварка на переменном токе производится пневматическими цилиндрами с водоохлаждаемыми электродами и кабелями вторичного контура. Процесс сварки может производиться в каскадном режиме для снижения нагрузки на внешний распределительный трансформатор производства. Основные параметры сварочного цикла устанавливаются на панели управления сварочным циклом.

Резка сетки на заданную длину карты обеспечивается автоматической гильотиной с пневматическим приводом.

Штабель сеток формируется автоматическим штабелеукладчиком после чего он выводится приводным конвейером в зону выгрузки.

Основные компоненты линии для производства сварной сетки

1) опоры для вертикальной размотки бухт тянутой проволоки (масса бухты около 2 тонн), с автоматическим торможением вращения при остановке машины. Размотчики продольной проволоки расположены в нескольких параллельных рядах; проволока направляется по пути, обеспечивающему простую и безопасную операцию сварки встык.

2) размотчик и правильное устройство для продольных проволок. Состоит из:

- правильных панелей с регулируемыми роликами из специальной износостойкой стали каждая.

- одного протягивающего проволоку блока, состоящего из моторизированного барабана, служащего для протяжки продольной проволоки от размотчиков. Тянущий барабан приводится двигателем переменного тока надлежащей мощности.

- одного аккумулятора петли на продольной проволоке, состоящего из качающихся износостойких стержней, оборудованного электронным датчиком наличия больших и малых проволочных петель.

3) подающий проволочную сетку блок с возрастающим шагом, состоящий из моторизованных износостойких роликов, приводимых в движение бесщеточным серводвигателем. Для смены шага поперечных прутков не требуется ручная настройка.

4) одна система размотки поперечной проволоки, состоящая из одного вертикально-осевого размотчика (максимальная загрузка около 2 тонн) с разматывающим водилом и автоматическим датчиком обнаружения узлов.

5) одна моторизованная система предварительного разматывания и протягивания поперечной проволоки. Проволока правится моторизированным вращателем, установленным на шумонепроницаемой металлической раме, оснащенной двигателем с регулируемой скоростью и инвертором.

6) одно вертикальное устройство контроля образования петель поперечной проволоки дополненное электронными датчиками наличия больших и малых петель и роликами, направляющими проволоку до блока подачи.

7) один автоматический блок подачи поперечной проволоки, состоящий из 2-х моторизированных роликов, приводимых в движение 2-мя бесщеточными серводвигателями, управляемыми ПЛК.

8) правильные рамки для поперечной проволоки, расположенные сразу после подающих роликов, позволяющие править проволоку перед ее введением в сварочную головку.

9) один автоматический отрезающий блок для поперечной проволоки. Данный блок устанавливается перпендикулярно машине.

10) один автоматический направляющий и позиционирующий поперечную проволоку блок для подачи на сварку, обеспечивающий синхронность работы при любой скорости линии. Данный блок состоит из комплекта открывающихся направляющих, изготовленных из специальных износостойких материалов.

11) сварочный портал сеткосварочной линии с пневматическими сварочными цилиндрами, обеспечивающий работу в том числе в каскадном режиме сварки. Настройка параметров сварки осуществляется на сварочных контроллерах Tecna

12) мостки соединяющие одну часть машины с другой, подвижные для простоты обслуживания и настройки сварочного устройства.

13) основная гильотина поперечной резки сетки. Гильотина  приводится двигателем переменного тока, снабжена маховиком, пневматически управляемым тормозом и зажимным устройством. Операция резки автоматическая, согласно технологическим требованиям.

14) одна система настройки гильотины, позволяющая производить ее ручную регулировку, для получения соответствующего размера сетки.

 

Электронное и электрическое оборудование

Электронное и электрическое оборудование размещено в нескольких пыленепроницаемых шкафах.

Управление станком обеспечивается блоком электронного управления ПЛК модель "Siemens S7". Оператор может с легкостью программировать установку посредством жидкокристаллического дисплея модель "Siemens OP".

Машина оснащена программой диагностики технических проблем. Модем, установленный на машине, позволяет A.W.M. вовремя разрешить любую возможную программную проблему непосредственно с завода в Италии. Вся пневматика, гидравлика, двигатели и приводные устройства изготовлены всемирно известными производителями.

Опции

Система оборотного водоохлаждения

Служит для охлаждения держателей электродов, сварочных трансформатоов и тиристоров.

 

Автоматический штабелеукладчик

Автоматический штабелеукладчик сеткосварочной машины для формирования штабеля сеток. Сетки, поступающие от сварочного портала через гильотину удерживаются двумя продольными рамками, открывающиеся для сброса сеток после резки. Сетки укладываются согласно предварительно установленному количеству. Готовый штабель сеток перемещается от машины посредством приводного роликового конвейера соответствующей длины.

Полуавтоматический станок стыковой сварки 

Предназначен для стыковки концов бухт, оснащен регулятором дваления и сварочного тока.  Установленная мощность 15 кВА.